前段時間一個客戶詢問需要生產硅膠配件硬度要求需要達到100度左右，這也就將很多同行也難到了大家都知道硅膠材質的硬度可做到20到80度之間，所以在硅橡膠材質中想要達到更高或者更低時就需要其他方法來解決了，對于高

硬度產品來說，硅膠的硬度主要是和其中的密度相連的所以對于達到環氧的硬度效果還是比較難的，很多行業內朋友都說要增加硬度需要在硅膠原材料中添加甲基，苯基，正硅酸乙酯水固化后可以達到玻璃的硬度效果，不過添加了后會不會導致產品的質量受到影響呢？

    所以對于增加硅膠材質的硬度這一說法從原材料上面如果要達到80度以上的硬度，那就必須要添加其他化合物，不過具體該如何添加使用的用量那就不知道了，但是可以確切的說如果需要增強硅膠原材料的硬度添加了增硬劑以及其他化合物后產品的質量就會受到影響，所以對于需要高硬度產品的朋友建議可以選擇特種橡膠，可達到想要的硬度效果。

    不過硅膠制品廠家除了在原料上面增強產品的硬度還可以從產品成型硫化工藝當中適當的增加硬度，主要根據產品的成型溫度以及硫化時間的提升來達到硬度效果，如果需要將硅膠產品更脆一點可以增加硫化機臺的溫度，并且加長硫化時間，產品的硬度會有所提升，不過這種方式讓產品的硬度相差不多，所以在定制硅膠成品之前建議提前匹配好相應的硬度和顏色，直接調配好合適的硬度來減少加工成本，對于有機硅合成硅橡膠來說，所以提示各位朋友成型工藝加工的產品一般的硬度都在20度-80度之間，如果超出相應范圍建議詢問相應的供應商！

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