硅膠按鍵的難點在哪里?
如果按照先后順序來分,硅膠按鍵是最早的一種硅膠制品,特別是遙控器按鍵最多,后來逐漸有了游戲機手柄按鍵;計算器按鍵;電話按鍵等其他數碼設備按鍵。硅膠按鍵是硅膠制品行業中最早生產的一類產品,也是生產技術最成熟的一類硅膠制品,可以說是硅膠制品的祖先。
當硅膠這個行業詞引入中國時,在沿海一帶地區大多數的廠家主要就是生產遙控器按鍵面板,上世紀90年代初期,大批的內地打工族涌入沿海地區,最先接觸的就是硅膠按鍵制品。硅膠按鍵生產了那么幾十年,市場份額任然占據著50%,剩下的硅膠雜件中,硅膠日用制品數目和類別算其次。硅膠按鍵雖然有幾十年的生產歷史,行業生產技術和生產經驗相對較成熟,但是部分硅膠按鍵還是存在一定的技術難點。太多的小型硅膠制品生產廠家不敢承接類似的訂單,因為硅膠按鍵的要求和技術參數和要求相對而言較為嚴格。
那么硅膠按鍵技術難點到底在那里,主要表現在幾個方面,其一,回彈力,按鍵回彈力的好壞除跟產品斜壁有很大的關系。按鍵大小和彈力大小要求都很斜壁有很大的關系,角度太大,導致回彈力過高,在有限的機殼高度范圍內,裝上去顯得不美觀。角度太小,回彈力系數達不到額定壓力,接觸點無法有效的正常工作。
其二,按鍵負荷能力,常規按鍵荷重壓力:20到500克,但對于特殊要求的按鍵,甚至超出這個范圍值,致使很多工藝無法解決,機臺尺寸大小以及檢測工具的限制,都會帶來諸多的不便。
關于硅橡膠制品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統,并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系,建立了自己的質量檢驗體系。
關于硅橡膠制品
硅膠制品的生產是一個復雜的過程,品質的好壞除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。
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